电力绝缘瓷套是电力电容器的一个重要部件,其作用是使电容器的引出线与金属外壳之间绝缘。 当前,电力绝缘瓷套表面金属化在国内外均采用被银工艺。我国及苏联等国是将配制好的银浆涂敷到瓷套规定的表面,在840一86。℃下烧结9一12小时。这种涂敷和烧结要重复三次,仅烧结一个工序就需27一39小时,方能在其表面形成被银层飞美国等国采用的是被一层银后,分别再电.镀一层铜、一层锡。

　　总之,电力绝缘瓷套表面金属化均未跳出被银的方法。以上瓷套金属化技术不但要用大量的贵重·金属银,耗大址的电,而且工艺过程复杂,投资大,生产周期长,劳动生产率低。特别是被银瓷套因高温烧结而炸裂,致使废品率高达10%左右。同时,银层与瓷套之间结合力差,运行中易渗漏油,常常需停电检修更换,影响生产的正常进行。为了解决上述问题,有关单位经反复试验研究,成功地在绝缘瓷套表面施镀了一层均匀致密、耐磨性好、附着力强,有金属光泽的镍铜镀层,经反复应用测试,为取代传统的被银工艺开辟了一条切实可行的新途径。